以下是关于FGF粒料技术（熔融颗粒制造，Fused Granulate Fabrication）的详细解释：

1.什么是FGF技术？

FGF（Fused Granulate Fabrication）是一种3D打印技术，通过将热塑性颗粒（如塑料、再生材料、工程塑料等）直接加热熔融并逐层挤出，构建三维物体。与传统的FDM/FFF技术（使用线材）相比，FGF技术以颗粒为原料，具有更高的材料灵活性和成本效益。

2.FGF的工作原理

FGF的核心是螺杆挤出系统，其工作流程如下：

原料输入：塑料颗粒（如ABS、PLA、PETG、尼龙、再生塑料等）通过料仓进入挤出机。

熔融过程：螺杆在机筒内旋转，将颗粒加热至熔融状态（温度可达350°C），并通过压力推动熔融材料。

逐层沉积：熔融材料通过喷嘴（直径可调，1-8mm）挤出，按切片路径沉积到打印平台上，逐层固化成型。

冷却定型：每一层熔融材料冷却后与下一层粘结，最终形成完整的三维模型。

3.FGF技术的核心优势

（1）材料成本低

省去线材加工环节：传统FDM需将颗粒加工成线材，增加能耗和成本；FGF直接使用颗粒，节省30%-50%的材料成本。

支持再生材料：可使用工业废料（如矿粉、玻璃纤维、废弃塑料）混合颗粒，进一步降低成本（例如建筑领域耗材中矿粉占比可达60%）。

（2）打印速度快

高吞吐量：FGF的挤出速度可达FDM的5-100倍，适合大规模生产。例如：

领科汇创FGF1500：打印速度达3-5公斤/小时，最大日产能100公斤。

金石1600：支持1-8mm喷嘴，大幅缩短打印时间。

（3）材料选择广泛

热塑性材料：PLA、ABS、PETG、尼龙、TPU等。

工程材料：PA+GF（尼龙+玻璃纤维）、PC+CF（聚碳酸酯+碳纤维）、PEI+CF（聚醚酰亚胺+碳纤维）等。

复合材料：再生塑料+矿粉（建筑领域）、生物质/ABS复合材料（低翘曲特性）。

（4）大尺寸打印能力

FGF设备通常具有更大的构建体积（如FGF1500为1500x1500x1500mm），适合打印大型物件（如雕塑、建筑模型、家具、汽车部件等）。